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    热熔钻头

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       株洲市华亿工具制造有限公司

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    • 用热熔钻加工前先钻预制孔的好处分析??!

      锐屹热熔钻厂家告诉你用热熔钻加工前先打预孔有很多好处,如:1.对于厚度只有0.5-1.5mm的材料,先钻预孔,可以防止材料弯曲变形。2.对于厚度超过3mm以上的材料,先钻预孔,可以减少轴向力,热熔钻更快更容易钻进去,热熔钻的寿命也会相应延长
      发布时间:2021-07-17   点击次数:7

    • 热熔钻制造技术介绍

      热熔钻,改变了传统钻孔、紧固件工序的工艺,使得以往加工过程中的难题----薄板,薄管的攻牙,紧固几秒钟就可以轻松解决。取代钻孔,取代焊接螺母,取代压铆螺母。热熔钻的钻头采用碳化钨材料,经过最先进的热处理工艺,使钻头能在1500—3000转/
      发布时间:2021-07-12   点击次数:5

    • 我国五金工业技术水平如何提高

      尽管我国生产的各种金刚石工具在各行业得到广泛应用,并取得显着的经济效益,但其技术水平与国外同类产品相比还有一定的差距,大力发展五金钻头工具产业,狠抓新产品、新工艺的开发,加快我国五金工具产业的发展,提高经济效益和整体技术水平。具体做法是: 
      发布时间:2021-07-06   点击次数:7

    • 热熔钻工艺为什么比拉铆螺母更加实用?

      在热熔钻工艺还未普及的今天,我们常常需要解决薄壁型、薄板条型或薄管工件的相互联接问题。其中,在方通管上进行冲孔拉铆螺母工艺是比较常见的一种技术,但是这种方法会增加工序,降低效率,加大材料成本及人工成本。其实冲孔拉铆螺母工艺较麻烦的是需要多道
      发布时间:2021-06-28   点击次数:4

    • 原来这就是热熔钻技术,怪不得都不用螺母了

      原来这就是热熔钻技术,怪不得都不用螺母了,下面我们就来介绍下热熔钻头的工艺特点:如果想要在薄壁板管上攻丝,目前我们一贯的做法就是焊接螺母或者压铆螺母。但是这种方式不但增加了工序,影响了效率,而且往往会由于焊接或者铆接不牢固,出现松脱现象。为
      发布时间:2021-06-28   点击次数:8

    • 热熔钻头的产品及应用范围

      热熔钻头是使用高速旋转力和向下压力的加工条件,待加工金属部位与高速旋转的钨钢热熔钻激烈磨擦,产生高达六七百度高温,接触部位高温发红发软,然后向下拉伸出圆孔。加工出的孔高就是原来的薄金属板或管横截面厚度的两三倍(这就是我们追求的效果)。再配合
      发布时间:2021-06-19   点击次数:6

    • 热熔钻/热熔钻头使用注意事项之热熔膏

      热熔钻是当刀具和工件接触时,高的转速(1000~3500),和适当的轴向推力(进给力),使钻头和金属之间发生剧烈摩擦,瞬间达到摄氏650°~750°的温度。钻头附近区域的金属迅速软化,继续施加轴向压力,快速在工件上、下表面挤压出约是初始板
      发布时间:2021-06-19   点击次数:7

    • 热熔钻基础知识分享给大家

      1、热熔钻工艺概念高温无屑成型、摩擦热熔钻孔加工技术,简称热熔钻技术,是一种新型的薄板钻孔加工方法。它利用摩擦生热的基本物理原理,在板型或者管型金属工件上钻出带有凸台的孔,一次成型并且无钻屑产生。这种工艺完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母
      发布时间:2021-06-15   点击次数:8

    • 原来这就是热熔钻技术,怪不得都不用螺母了

      如果想要在薄壁板管上攻丝,目前我们一贯的做法就是焊接螺母或者压铆螺母。但是这种方式不但增加了工序,影响了效率,而且往往会由于焊接或者铆接不牢固,出现松脱现象。为了提高工作效率并且提高连接的可靠性,德国人*早发明了热熔钻技术。利用此项技术,薄
      发布时间:2021-06-15   点击次数:6

    • 钨钢热熔钻有哪些特点与优势呢?

      钨钢热熔钻有哪些特点与优势呢?1、可使传统钻孔/攻丝时产生的切屑转化为联接薄壁工件所需的环颈(位于工件表面以上)和衬套(位于工件表面一下)结构,其总厚度可达工件原始壁厚的3倍左右。通过改变工件结构和加工方式,提高了螺纹的成型精度、拉伸强度、
      发布时间:2021-05-29   点击次数:19

    • 钨钢热熔钻手动进给推荐操作步骤

      钨钢热熔钻:热熔钻工艺是在金属薄板或管材上一次加工出孔和衬套的无屑加工技术,完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺。热熔钻采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成。当刀具和工件接触时,高的转速(1000~3500),和适当的轴向推力(进给力
      发布时间:2021-05-29   点击次数:18

    • 无屑挤压热熔成型钻头

      热熔钻是一套高温钻孔工具,主要用于在薄型金属工件上钻出带衬套的高强度的钻孔;钻孔可被攻丝,也可用于钎焊、胶合和焊接紧固。热熔成型挤压钻孔加工工艺是利用无屑挤压热熔成型钻头在高速旋转时与工件之间产生的摩擦热量使加工点位的材料处于“热可塑”状态
      发布时间:2021-05-22   点击次数:8

    • 您还在为薄壁材料连接强度不够而烦恼吗?

      您还在为薄壁材料连接强度不够而烦恼吗?您还在为金属薄壁材料需要翻边而烦恼吗?不用愁,为你推荐一款*新的金属薄板薄管翻边工具:无屑热熔钻头/热钻/热熔拉伸钻头,开创薄壁金属衬套成型,挤压螺纹新工艺。钨钢热熔钻孔翻边技术可取代钻孔,取代焊接螺母
      发布时间:2021-05-22   点击次数:7

    • 热熔钻是如何工作的?

      第一步热熔钻加工过程热熔钻刚接触材料,并定位,然后再以高的轴向力和速度压在材料上。第二步热熔钻加工过程施加的压力和速度产生所需的大约600℃的摩擦热,从而使材料塑化,并成型。热熔钻头在数秒内穿透材料。第三步热熔钻加工过程热熔钻头从水平和垂直
      发布时间:2021-05-10   点击次数:9

    • 热熔钻/热熔钻头使用注意事项

      1.工件材料:热熔钻适用于加工工件孔径1.8-32mm,壁厚0.5~12.5mm的多种金属材料,如铁、低碳钢、不锈钢、钛、铝、铜、紫铜、黄铜(Zn含量低于40%)、铝合金(si含量低于0.5%)等。如果材料越厚、越硬,热熔钻头使用寿命越短
      发布时间:2021-04-30   点击次数:5

    • 热熔钻是硬质合金制造的工具

      热熔钻是一种受用碳化钨硬质合金(TungstenCarbide)制造的工具。当使用高速及施以向下轴向力时,置于金属薄板上之热熔钻头因头部与金属摩擦急剧产生高达摄氏650°~750°之温度。热熔钻头附近荡然区域金属迅速软化,在高温转动及轴向压
      发布时间:2021-04-24   点击次数:5

    • 热熔钻(热钻)操作注意事项

      热熔钻,是一项来自欧洲的革命性新技术。它改变了传统钻孔紧固工序的工艺,使得以往加工过程中的难题——薄板薄管的攻牙紧固几秒钟就可以轻松解决。此项工艺用以取代钻孔,取代焊接螺母,取代压铆螺母。此特殊处理过的热熔钻头,在高速旋转接触到需要加工的金
      发布时间:2021-04-24   点击次数:5

    • 关于铝合金用热熔钻加工的问题分析

      关于铝合金用热熔钻加工的问题分析:有用户反映用热熔钻在铝合金材料上热熔钻孔加工时,会出现碎屑,衬套和凸台边缘开花,有毛刺的问题,钻出来的效果不是特别美观;在此,热熔钻厂家就为用户解答一下怎么解决这一问题。合金的熔点比组成它的各物质的熔点都要
      发布时间:2021-04-17   点击次数:13

    • 影响热熔钻使用寿命的因素分析

      影响热熔钻使用寿命有哪些因素?下面热熔钻厂家带大家一起来分析:1.热应力尽管热熔钻头机械强度仍可保持在高温下工作,但材料对于热应力仍然敏感,所以必须避免温度急速升高或降低,必要时加压缩空气降温(不能使用水冷),使钻头保持暗红色。为了防止主轴
      发布时间:2021-04-17   点击次数:7

    • 丝攻丝锥的分类及应用

      直槽丝锥、丝攻:它通用性*强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也*便宜。但是针对性也较差,什么都可做,什么都不是做得*好。切削锥部分可以有2、4、6牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,
      发布时间:2021-04-10   点击次数:6

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